۵ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «تختال» ثبت شده است

۰

کتابچه محصولات فولاد هرمزگان

 مقالات فولادسازی مطالب علمی معرفی کارنجات فولاد سازی آشنایی با فولاد هرمزگان

کتابچه محصولات فولاد هرمزگان

     شرکت فولاد هرمزگان پیشرفته ترین کارخانه تولید فولاد در کشور جمهوری اسلامی ایران در 18 کیلومتری شهر بندرعباس و در منطقه ویژه اقتصادی خلیج فارس در زمینی به وسعت 95 هکتار استقرار یافته است که دارای ظرفیت تولید 5/1 میلیون تن تختال در عرضهای 900 تا 2000 میلیمتر و ضخامت 200  و250 میلیمتر با طول 6 الی 12 متر میباشد.

۰

معرفی شرکت فولاد هرمزگان

 معرفی کارنجات فولاد سازی آشنایی با فولاد هرمزگان

معرفی شرکت فولاد هرمزگان

آشنایی با شرکت فولاد هرمزگان

استان هرمزگان در جنوب ایران و در شمال تنگه هرمز قرار دارد. کرانه‌های این استان در شرق با دریای عمان و در غرب با خلیج فارس مجاورت دارند.

شرکت فولاد هرمزگان دومین کارخانه بزرگ تولید فولاد بعد از انقلاب، در کنار خلیج نیلگون همیشه فارس در زمینی به مساحت 95 هکتار در 13 کیلومتری غرب شهر بندرعباس و در منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس واقع شده است که با وجود این شرکت استان هرمزگان به قطب سوم فولاد کشور تبدیل می گردد.

از ویژگیهای این شرکت مجاورت با آبهای نیلگون خلیج همیشه فارس جهت دسترسی آسان به آبهای آزاد ، نزدیکی به مخازن عظیم گاز عسلویه، مجاورت با ذخایر سنگ آهن گل گهر، مجتمع بندری شهید رجایی و حمل و نقل جاده ای و ریلی می باشد.

طرح احداث یک مجتمع عظیم فولادی در سال 1378 در استان هرمزگان در در دستور کار شورای محترم اقتصاد مطرح و پس از تائید مراحل اجرایی بزرگترین پروژه وزارت صنایع و معادن شامل خاکبرداری، بتن ریزی، ساخت اسکله های عظیم فولادی و هزاران تن مصالح و تجهیزات مورد نیاز دیگر در سال 1385 آغاز گردید.

  • 6

۰

ناحیه نورد سرد‏ فولاد مبارکه

 آشنایی با فولاد مبارکه معرفی کارنجات فولاد سازی

ناحیه نورد سرد‏ فولاد مبارکه

ناحیه نورد سرد 1:

ناحیه نورد سرد 1 بطور کلی از 7 واحد زیر تشکیل شده است :
  1. خطوط اسیدشوئی
  2. واحد تاندم میل
  3. واحد نورد دو قفسه ای
  4. واحد شستشوی الکترولیتی
  5. واحد تمپرمیل
  6. واحد قلع اندود
  7. کارگاه غلتک

۰

‏ناحیه نورد گرم‏ فولاد مبارکه

 آشنایی با فولاد مبارکه معرفی کارنجات فولاد سازی

‏ناحیه نورد گرم‏ فولاد مبارکه

تختالها به واحد نورد گرم منتقل می شود و پس از گرم شدن تا 1280 درجه سانتی گراد در کوره های پیش گرم کن و پوسته زدایی در نورد های اولیه و نهایی نورد شده و در نهایت ضخامت آن به 16 تا 1/2میلی متر می رسد که به صورت کلاف ( کویل ) تولید می گردد .